Toepassing van ovenrollen in de metallurgische industrie

Ovenrollen zijn essentiële verwerkingsapparatuur in het productieproces van het smelten van staalplaten. Om aan de eisen van de productie van staalplaten te voldoen, stellen ovenrollen ook hoge gebruikseisen. Ovenrollen zijn typische buisfittingen voor centrifugaalgieten. Ze zijn een van de belangrijke componenten voor het ondersteunen en transporteren van platen in metallurgische apparatuur en worden veel gebruikt in continugiet- en walsproductielijnen voor staalplaten.

Tijdens het walsproces moet de stalen knuppel eerst continu en stabiel worden verwarmd tot een walstemperatuur van 1050-1150 ° C in de verwarmingsoven, en moet de plaat stabiel worden ondersteund door de ovenrol om een ​​soepel en uniform transport te garanderen. Omdat het middelste gedeelte van de ovenrol direct in de knuppel-calcineeroven wordt geïnstalleerd, is de ovengastemperatuur tijdens het productieproces zo hoog als ongeveer 1150 ° C, en is deze meestal gemaakt van legeringsmaterialen met een hoge temperatuur.

Tegelijkertijd is de temperatuurgradiënt van verschillende delen van de ovenrol erg groot, aangezien het steundeel in het midden van de ovenrol direct in de oven wordt geïnstalleerd en het kegelgedeelte en het dragende steundeel respectievelijk in de ovenwand en buiten de smeedoven worden geïnstalleerd. Daarom wordt de ovenrol over het algemeen gelast door de cilinder, kegel en as. Om het verbrandingsverlies aan de binnenkant van de kegel te verminderen, is aan de binnenkant van de kegel een warmte-isolatieplaat ontworpen. Om een ​​soepel transport van platen met hoge temperaturen te garanderen, mag de rolas niet worden vervormd en moet de buitenste rolring hittebestendig en slijtvast zijn.