{config.cms_name} Thuis / Producten / Oven onderdelen
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd.
Custom Fired Heater Parts Factory

Furnace Part Supplier

De ovenonderdelen omvatten alle essentiële componenten die zijn ontworpen om de prestaties, efficiëntie en veiligheid van gestookte verwarmingstoestellen te verbeteren. Deze categorie omvat hoogwaardige modules en precisieonderdelen die een cruciale rol spelen bij de warmteoverdracht, operationele stabiliteit en betrouwbaarheid op de lange termijn. Door geavanceerde materialen en technisch ontwerp te integreren, voldoen onze accessoires aan de veeleisende eisen van de petrochemische, kolenchemische en metallurgische industrie.

Binnen deze categorie optimaliseren de convectiesectiemodule en stralingssectiemodule de warmteverdeling en energie-efficiëntie in de oven, terwijl de serie verwarmingsaccessoires onmisbare onderdelen biedt, zoals branders, sensoren, vuurvaste steunen en rookgasafvoersystemen. Samen zorgen deze producten voor een naadloze werking van de oven, verminderen de stilstandtijd en verbeteren de algehele procesefficiëntie.

Over ons
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd.
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd.
Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. is een professioneel merk van verwarmingsovens en centrifugaalgietovenbuizen in China, een eerstelijnsleverancier voor SINOPEC, PetroChina en CNOOC, en een gekwalificeerde leverancier voor Sinochem Group.
The Top is a China Furnace Part Supplier and Custom Fired Heater Parts Factory, has all the required qualifications and certifications, as well as a manufacturing base for large-scale fired heaters, an intelligent production site for furnace tubes, and a roll-on/roll-off dock.
Top zet zich in voor het leveren van EPC-contractdiensten voor verwarmingsovens voor klanten in de petrochemische, kolenchemische industrie en olieraffinaderijen. Met volwassen technische oplossingen, onafhankelijke productiemogelijkheden van kernproducten en rijke ervaring in constructie en projectmanagement, heeft Top talloze projecten geïmplementeerd voor de petrochemische industrie, kolenchemische industrie, olieraffinaderijen en de overzeese markt. De producten bestaan uit een ehtyleenkraakoven, een hervormer voor waterstofopwekking, verwarmingsoven voor styreeneenheid, verwarmingsoven voor CDU & VDU, vier-in-één hervormer, hervormerbuissamenstel voor DRI, ethyleenkraakbuis, stralingsspiraal, convectiesectie, enz.
Certificaat van eer
  • ASME voor drukvat
  • ASME voor krachtketel
  • Productievergunning
Nieuws
Oven onderdelen Industry knowledge

OVEN DEEL vertegenwoordigt de structurele en functionele kerncomponenten van industriële verwarmingssystemen ten behoeve van de petrochemische, steenkoolchemische en olieraffinage-industrie. Deze componenten bepalen rechtstreeks de thermische efficiëntie, operationele stabiliteit en levensduur van verwarmingsovens. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd., als professionele fabrikant van verwarmingsovens en centrifugaalgietovenbuizen in China, heeft de status van eerstelijnsleverancier bij SINOPEC, PetroChina, CNOOC en gekwalificeerde leverancierscertificering van Sinochem Group. Het bedrijf levert ovenvervangingsonderdelen voor ethyleenkraakovens, reformers voor waterstofopwekking, styreen-unitverwarmers, CDU- en beeldschermverwarmers, vier-in-één-reformers en DRI-reformerbuisconstructies.

Kernproductportfolio

Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. exploiteert een grootschalige productiebasis voor gestookte verwarmingstoestellen, een intelligente productiefaciliteit voor ovenbuizen en een roll-on/roll-off-dock, waardoor volledige ketenmogelijkheden mogelijk zijn, van ontwerp en fabricage tot EPC-contracten. Het bedrijf houdt zich strikt aan de API 560-normen voor gestookte verwarmingstoestellen in de algemene raffinaderijdienst. Het portfolio van Fired Heater Parts omvat vier hoofdcategorieën:

Productcategorie Kernfunctie Toepassingsbereik
Convectiesectiemodule Verwarmt procesvloeistof voor via convectiewarmteoverdracht en verlaagt de rookgastemperatuur Ethyleenkraakovens, waterstofreformers, atmosferische en vacuümdestillatie-eenheden
Buisblad Ondersteunt en beveiligt ovenbuizen onder omstandigheden van hoge temperatuur en hoge druk Buisplaten met convectiesectie, buisplaten met stralingssectie
Verdeelstuk Verdeelt of verzamelt procesvloeistof over meerdere stroompaden om een uniforme verdeling te garanderen Reformer-collectorbuizen, verdeelkoppen voor kraakovens
Serie ovenaccessoires Structurele componenten, vuurvaste bekledingssteunen en afdichtingsconstructies Algemene industriële gestookte verwarmingsondersteunende systemen

Technische essentie van convectiesectiemodules

De convectiesectie dient als de kritische warmtewisselingszone waar rookgassen die de stralingssectie verlaten thermische energie blijven overdragen. Volgens de vereisten van API 560 moeten de ontwerpen van convectiesecties ruimte bieden aan twee toekomstige rijen buizen en voorzieningen bevatten voor het blazen van roet, het doorboren van stoom of het wassen van water. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. produceert convectiesectiemodules die gebruik maken van ribbenbuizen of noppenbuizen om het warmteoverdrachtsoppervlak te vergroten en de thermische efficiëntie aanzienlijk te verbeteren. API 560 specificeert dat de plaatdikte van convectiebuizen niet minder dan 1/2 inch (ongeveer 12,7 mm) mag zijn, met vuurvaste isolatielagen die ervoor zorgen dat de temperaturen van de buitenmantel niet hoger worden dan 180 graden Fahrenheit (ongeveer 82 graden Celsius).

In praktische technische toepassingen maken convectiebuisbanken doorgaans gebruik van verspringende opstellingen met buisafstanden gebaseerd op standaard veelvouden van nominale diameters. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. convectiesectiemodules zijn op grote schaal ingezet in vernieuwings- en greenfield-projecten voor grote raffinage- en petrochemische bedrijven, waar bewezen technische oplossingen effectief sulfidatie bij hoge temperaturen, vervuilingscorrosie en andere typische service-uitdagingen aanpakken.

Materiaalkeuze voor buisplaten en spruitstukken

Buisplaten fungeren als structurele ondersteuning voor ovenbuissystemen, die continu werken in omgevingen met hoge temperaturen, hoge druk en corrosieve media. Gegoten stalen buisplaten bieden superieure weerstand tegen kruip bij hoge temperaturen en structurele sterkte, waardoor ze de voorkeurskeuze zijn voor petrochemisch gestookte verwarmingstoestellen. API 560 stelt duidelijke materiaalvereisten vast: wanneer de ontwerptemperaturen van de ondersteuning hoger zijn dan 1200 graden Fahrenheit (ongeveer 649 graden Celsius) en het brandstofvanadium plus natriumgehalte hoger is dan 100 delen per miljoen, moeten de ondersteuningen ofwel bedekt zijn met 50 millimeter gegoten vuurvast materiaal met hoge dichtheid, ofwel vervaardigd zijn uit speciale legeringsmaterialen.

Roestvaststalen spruitstukcomponenten voeren vloeistofdistributie- en opvangfuncties uit binnen petrochemische eenheden. Volgens de aanvullende bepalingen van API 560, tweede editie, moeten spruitstukken die zich in de verdeelkasten bevinden, worden geselecteerd op dezelfde ontwerpdruk als de verbindingsbuizen, waarbij de ontwerptemperatuur gelijk is aan de maximale bedrijfstemperatuur van de vloeistof op die locatie plus een minimum van 50 graden Celsius. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. produceert spruitstukken van roestvrij staalsoorten, waaronder 304, 321, 316 en 316L, met buitendiameters variërend van 18 mm tot 610 mm en wanddiktes van 6 mm tot 50 mm, waarmee wordt voldaan aan de diverse vereisten voor transportpijpleidingen met middelhoge en lage druk.

Ondersteuningssysteem voor ovenaccessoires

De Furnace Accessoires-serie omvat structurele stalen componenten, vuurvaste voeringankers, dilatatievoegen, afdichtingsconstructies en toegangsdeuren. Hoewel deze accessoires niet direct bijdragen aan de warmteoverdracht, hebben ze een aanzienlijke invloed op de algehele integriteit van de ovenafdichting, de thermische efficiëntie en de toegankelijkheid voor onderhoud. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. implementeert strikt de technische specificaties van API 560 met betrekking tot de vereisten voor ankermateriaal (minimaal roestvrij staal type 304), plaatsing van dilatatievoegen en vuurvaste constructiepraktijken om de betrouwbaarheid van het product gedurende de volledige levensduur te garanderen.

Het bedrijf exploiteert een intelligente productielijn binnen zijn grootschalige productiebasis voor gestookte verwarmingselementen, waardoor een uitgebreide kwaliteitscontrole wordt gerealiseerd, van de inspectie van grondstoffen, precisiegieten en machinale bewerking tot het testen van eindproducten. Als eerstelijnsleverancier aan SINOPEC, PetroChina en CNOOC heeft Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. producten geëxporteerd naar overzeese markten, waarbij uitgebreide ervaring is opgedaan met de uitvoering van projecten in hoogwaardige toepassingen, waaronder stralingsspoelen voor ethyleenkraakovens en reformerbuisassemblages.

Selectierichtlijnen voor componenten van gestookte verwarmingselementen

Bij het selecteren van ovenvervangingsonderdelen is een uitgebreide evaluatie van ontwerpomstandigheden, mediakarakteristieken, bedrijfscycli en onderhoudsstrategieën essentieel. De volgende tabel vat de belangrijkste selectiereferentiefactoren voor de belangrijkste componenten samen:

Onderdeel Sleutelselectieparameters Gemeenschappelijke materialen
Convectiesectiemodule Warmteoverdrachtsgebied, rookgastemperatuur, aantal buisrijen, uitgebreid oppervlaktetype Koolstofstaal, lamellenbuizen van gelegeerd staal
Buisblad Ontwerptemperatuur, ontwerpdruk, buisgatpatroon, corrosietoeslag Gietstaal, roestvrij staal
Verdeelstuk Vloeistofdebiet, drukbereik, temperatuurbereik, corrosieve media 304 / 316 / 316L roestvrij staal
Ovenaccessoires Vuurvaste beoordeling, structurele belasting, afdichtingsvereisten, toegang voor onderhoud Koolstofstaal, roestvrij staal, vuurvaste materialen

Veelgestelde vragen

01
Wat is het belangrijkste verschil tussen convectiesectiemodules en stralingssecties
Convectiesectiemodules vertrouwen op convectieve warmteoverdracht als het dominante mechanisme, waarbij procesvloeistof de convectiesectie binnenkomt om voor te verwarmen voordat deze in de stralingssectie stroomt. Stralingssecties maken gebruik van directe vlamstraling voor verwarming. Convectiesecties werken bij lagere rookgastemperaturen en maken doorgaans gebruik van buizen met een verlengd oppervlak, zoals buizen met vinnen of noppen om de warmteoverdracht te verbeteren, terwijl stralingssecties hogere warmtefluxdichtheden moeten weerstaan.
02
Welke voordelen bieden gegoten stalen buisplaten ten opzichte van gelaste buisplaten?
Gegoten stalen buisplaten hebben een integrale constructie zonder lasdefecten en bieden superieure weerstand tegen kruip bij hoge temperaturen, wat vooral van cruciaal belang is voor gebruiksomstandigheden bij hoge temperaturen en hoge druk. Gelaste buisplaten zijn gevoelig voor lasscheuren bij langdurige thermische cycli, terwijl de structurele continuïteit van gegoten stalen buisplaten dergelijke risico's effectief verkleint.
03
Wat zijn typische toepassingen van roestvrijstalen spruitstukken in petrochemische eenheden
Roestvrijstalen spruitstukken worden op grote schaal toegepast in de voedingsdistributie voor ethyleenkraakovens, procesgasopvang voor waterstofreformers en zijafvoerextractie voor atmosferische en vacuümdestillatie-eenheden. De kwaliteiten 304 en 316L zijn respectievelijk bedoeld voor algemene corrosie en chloridehoudende media in zware bedrijfsomgevingen.
04
Wat zijn de belangrijkste ontwerpvereisten van API 560 voor gestookte verwarmingscomponenten
API 560 omvat procesontwerp, verbrandingsontwerp, mechanisch ontwerp, materiaalkeuze, fabricage-inspectie en inbedrijfstelling van de installatie. De belangrijkste vereisten zijn onder meer de minimale dikte van de buisplaat, vuurvaste ankermaterialen voor de voering, temperatuurmarges bij het ontwerp, voorzieningen voor uitzetting van convectiesecties en temperatuurlimieten voor de buitenmantel.
05
Wat is de typische vervangingscyclus voor onderdelen van gestookte verwarmingselementen?
Vervangingscycli zijn afhankelijk van de bedrijfsomstandigheden, de corrosiviteit van het medium en de onderhoudspraktijken. Convectiesectiemodules vereisen doorgaans elke 5 tot 8 jaar een inspectie-evaluatie, terwijl pijpplaten en spruitstukken onder normale bedrijfsomstandigheden meer dan 10 jaar meegaan. Sulfidering bij hoge temperaturen, carburatie en thermische vermoeidheid zijn de belangrijkste oorzaken van falen; regelmatig niet-destructief onderzoek verlengt de levensduur effectief.
06
Hoe u kunt bepalen wanneer buisplaten vervangen moeten worden
Vervanging van buisplaten moet worden overwogen als aan de volgende omstandigheden wordt voldaan: de ovaliteit van het buisgat overschrijdt de tolerantie, schade aan het afdichtingsoppervlak die lekkage veroorzaakt, vermindering van de wanddikte die de toegestane corrosie overschrijdt, of scheurvoortplanting die kritische afmetingen bereikt. Tuopu Industry (Jiangsu) Co., Ltd. raadt aan om ultrasone diktemetingen en penetranttesten uit te voeren tijdens jaarlijkse onderhoudsstops.
Focus op grote industriële ovenbuizen en bied algemene EPC-oplossingen.
Vraag ons nu